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必要时考虑采用抛光的方式进行保证工件外观品质。钣金表面处理各工序管控要点钣金表面处理工艺主要有：电镀、静电喷涂、碱洗/氧化、丝印、喷漆。1电镀工序(1)外观。依据相应外观检验标准执行电镀前的工件检验；注意检查电镀前和电镀后是否进行了良好的包装防护。(2)尺寸。直径为20mm的球接触到的区域镀锌层厚度平均为8～20μm，低厚度不允许低于6μm，一般一个平方米拾取5点低电位区域（如槽内）小厚度5μm以上；直径小于20mm的球接触不到的区域，其厚度不做要求，但是需要满足防腐蚀性要求。利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。 次数用完API KEY 超过次数限制

相应地，喷嘴口的直径也要增大。气体纯度和气压氧气和氮气经常用作切割气体。气体的纯度和气压影响切割效果。采用氧气火焰切割时，气体纯度需达到99.95%。钢板越厚，采用的气体气压越低。采用氮气熔化切割时，气体纯度需要达到99.995%(理想情况是99.999%)，熔化切割厚钢板时需要更高的气压。技术参数表在激光切割早期，使用者必须通过试运转自行决定加工参数的设置。技术参数表在激光切割早期，使用者必须通过试运转自行决定加工参数的设置。现在，成熟的加工参数被存储在切割系统的控制装置中。 次数用完API KEY 超过次数限制

一、激光如何进行材料加工激光具有高亮度、高能量和极高方向性特点。在光源和工件之间排步着扩束镜、反射镜、聚焦镜等元件，后是加工头。激光通过这个光路系统聚焦成非常小、具有极高能量密度的点，通过这种加工的方式与材料发生反应、进行加工。二、连续光和脉冲光连续光：没有间隔、连续发出光波，在理想状态下始终获得的是大功率。脉冲光：有间隔的发出光波，在同样平均功率的前提下，有更高的峰值功率。1879年，爱迪生点燃了一盏真正具有实用价值的电灯，人类进入了一个新的“光明时代”。三、脉宽如何影响加工效果Q：什么是脉宽A：脉宽即脉冲持续时间的长短。 次数用完API KEY 超过次数限制