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什么是焊接顺序？

所谓焊接顺序，就是在焊接结构上，先焊哪一部分，后焊哪一部分，或者说是哪条焊缝先焊，哪条焊缝后焊，即各条焊缝的焊接先后顺序。

焊接顺序选择不当对焊接质量有何影响？

焊接顺序选择不当对焊接质量影响如下：

1）焊接顺序直接影响焊件的应力和变形，如果选择不当会造成焊件产生过大的变形或内应力，不仅降低了焊件质量，严重时会导致焊件报废。发达学校开设焊工***已有二十余年的时间，是河南省知焊工***学校。2）装配焊接顺序选择不当，往往造成某些位置的焊缝焊接困难，***公众号:焊王，甚至完全无法焊接。严重降低焊接结构的强度，或气密性要求。 次数用完API KEY 超过次数限制

适用范围窄，但焊接效果。如果焊缝的左侧没有任何标注又无其它说明时，说明对接焊缝要完全焊透。如超声波金属焊，适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm；广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、电机、制冷设备、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。

电弧焊是目前应用广泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。 次数用完API KEY 超过次数限制

(三个主应力中大与小的差值)，并将其限制在许用应力之下。即得到焊接容器结构设计的强度条件：

式中，σ-对压力容器来说，是其在各种载荷下，用平面力系(不考虑三维应力)解法得出的大应力。随着表面贴装技术的进步，人们对这方面技术的要求也越来越高，当然也受到更多人的关注和重视，可以说表面贴装（SMT）工艺是组装行业里流行的一种工艺。这些应力包括与外载相平衡，分布范围大，沿容器壁厚均匀分布的一次薄膜应力和沿壁厚线性分布的一次弯曲应力。此外，由于设计原因，如容器存在局部不连续，局部薄膜应力将要增大;还由于容器内外壁的温度差，热膨胀不同导致的、或焊接残余应力产生的，它们构成自平衡力系的所谓二次应力；以及由于应力集中(如存在焊接缺陷)、交变的热应力等原因产生的附加在一 次数用完API KEY 超过次数限制

近十几年，从国外引进的石油化工容器所用的安全系数取值与这些国家较***的技术与严格的质量要求相适应。我国借鉴引进技术设计的大中型石油化工容器和高压容器的安全系数和国外相近。

上述许用应力设计方法所用的参量，如载荷、强度(许用应力)、几何尺寸等都看成确定的量，所以又称为定值设计法，这种方法表达式简单明了，使用方便，已沿用很长时间，积累了丰富的经验，至今仍是许多行业采用的设计方法。焊缝处理螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。但这种方法的缺点在于将许多不确定的随机变量当作定值，为保证安全往往选取高的安全系数和低的许用应力，结果造成材料的不经济和不合理的使用，因而近年发展了可靠性一概率论和数理统计为基础的设计方法。 次数用完API KEY 超过次数限制