南平大型钣金加工厂生产基地【厦门森电】

钣金加工时的冲裁工艺要求

按钣金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求，提出对钣金件结构设计的限制。

本文主要讲解钣金冲裁时所要注意的工艺要求。冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，下面介绍的是普通冲裁的结构工艺性。

一、冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料少。二、冲裁件的外形及内孔应避免尖角。

在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）

三、冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽

冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。

冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。 次数用完API KEY 超过次数限制

激光打孔切割样件

激光焊接技术简介

激光焊接技术是激光技术中应用频率较高的一种，激光焊接能够实现小2mm零件之间的零缝隙焊接，提升了焊接技术的稳定性，给车辆的重量减轻提供了技术支持，同时激光焊接技术的安全性和结构的稳定性都比传统的焊接技术提升较高，被广泛应用在金属加工领域，成为当前在汽车领域焊接应用广的一种技术。零件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部质量，和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。

钣金激光加工过程中的成形缺陷及防止措施

对于激光加工金属材料而言，所含缺陷就是材料本身的缺陷和实际加工过程中材料自身的形变所造成的材料品质的下降。就激光技术本身而言，并不存在技术缺陷 次数用完API KEY 超过次数限制

4.不锈钢SUS301Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。

5.不锈钢SUS304使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。通常，钣金件工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

钣金有时也作扳金，这个词来源于英文sheetmetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。在柔性化生产线下，激光的单色性和平衡性得到了大化的表现，并且实现了激光加工质地较软的材料。 次数用完API KEY 超过次数限制

例如，图9中的折弯角度、预留槽位置的调整等按下中央概览区域的播放键，即开始进行详细的模拟步骤动画演示。因此，生产纲领大时，应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法，这时虽然一次投资较大，但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。在演示过程中，可随时暂停，进行多角度观察。通过中央概览的颜色分，可快速获得碰撞信息，进行折弯步骤，刀具以及后挡指的修改，如图10所示。图10 中央概览区域根据图10中的中央概览，我们可以知道，该零件可以进行无碰撞折弯，只需要在折弯时的步骤八（图11）中注意零件摆放位置即可。图11 零件折弯闭合（步骤八）图12 操作员查看折弯步骤⑸在模拟结束后 次数用完API KEY 超过次数限制