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“陶瓷激光器有一个显著的竞争优势：它们制造成本更低，更简单，***，并且紧凑性约为钬激光器的四倍。陶瓷激光器将是手术的理想技术。”Obronov说。电镀后需要使用符合***的紧固件对螺纹孔及螺柱执行检验，确定是否存在螺纹电镀腐蚀现象。陶瓷激光器的另一个潜在的应用是在复合材料工业。已经广泛应用的1微米激光适于切割金属，但这种激光无法切割聚合物。而另一方面，2微米的陶瓷激光器可以有效地切割和雕刻塑料，例如复合材料等。“复合材料越来越多地被用于生产技术装备，如飞机等。俄罗斯的MS-21飞机的机翼几乎完全由复合材料制成。 次数用完API KEY 超过次数限制

因此等离子体辅助熔化切割只能使用CO2激光。图25.气化切割气化切割将材料蒸发，尽可能减小了对周围材料的热效应影响。采用连续CO2激光加工蒸发低热量、高吸收的材料就可以达到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、纸、泡沫等不熔化的材料。超短脉冲激光使这项技术可以应用于其他材料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈升温。激光脉冲不与熔融的粒子和等离子体反应，材料直接升华，没有时间将能量以热量的形式传给周围材料。皮秒脉冲烧蚀材料时没有明显的热效应，没有熔化和毛刺形成。焦点直径焦点直径影响切口宽度，可以通过改变聚焦镜的焦距改变焦点直径。 次数用完API KEY 超过次数限制

十一.激光加工，激光扫描后飞起的粉尘太多，设备的抽尘系统只能抽走大部分的，剩下的往往很难抽走的，会掉落在材料上，对于材料清洗就显得非常重要了。十二.皮秒紫外激光切割机提供了一键重复加工，是基于一张材料整体靶标的模版进行再加工，网版印刷的材料和图形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在对线条位置精度要求很高时，建议重复加工的次数不要超过30次，30次之后再重新抓所有的定位点进行加工。焦点位置焦点位置决定了工件表面上的光束直径和功率密度以及切口的形状。十三.皮秒紫外激光的切割良率一般大于98%，在加工时可能会有漏点，跳点，多线的现象发生，锯齿和拼接偏位 次数用完API KEY 超过次数限制

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