厦门机箱加工定做来电咨询「多图」

当存在争议时用色差仪进行比对。外观要求：印刷文字、图案上不允许出现颗粒/气泡、划伤、夹杂外来物、断线、网痕、龟裂、桔皮、飞墨等缺陷。依据相应外观检验标准检查产品外观是否合格。(2)尺寸。依据图纸使用菲林尺及卡尺测量丝印字高、字体大小、粗细、丝印内容、丝印位置尺寸。(3)特性。附着力检验：依据相应标准使用3M胶带进行附着力测试。耐磨性检验：依据相应标准使用橡皮擦进行耐磨性测试。硬度检验：依据相应标准使用H级以上铅笔进行硬度测试。耐溶剂性检验：依据相应标准使用浓度95°以上的酒精进行耐溶剂性测试。生产时，台面出现撞极限现象：确保加工图形的尺寸小于工作台的行程，找好加工起点位置，确保图形尺寸在工作台剩余行程内。 次数用完API KEY 超过次数限制

3分钟了解钣金加工工艺

现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式①、剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低精度低于0。 次数用完API KEY 超过次数限制

早在上世纪70年代，激光就被次用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。未来几年里，激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。1.激光切割当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。如今，激光的应用无处不在：消费类电子设备，冶金，计量，气象等诸多领域。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走 次数用完API KEY 超过次数限制

激光功率激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。工作模式连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓，则采用低频的脉冲激光。切割速度激光功率和切割速度必须互相匹配。太快或者太慢的切割速度都会导致粗糙度的增加和毛刺的形成。切割速度随着板材厚度增加而降低喷嘴直径喷嘴的直径决定了从喷嘴中喷出的气体流量和气流形状。随着陶瓷材料在切割过程中的要求精度高、加工效果好、速度快，使得加工难度提升，随之也出现了一种新的陶瓷精密切割方法——激光切割。材料越厚，气体喷流的直径也要越大 次数用完API KEY 超过次数限制