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依打磨后的表面质量要求合理选用合适型号的打磨片；确认打磨后打磨处的打磨效果，确保无明显塌边，无明显凹入感，工件喷涂后看不出打磨痕迹。(2)尺寸。磨尺寸的基本原则是打磨区域越小越好，但必须保证打磨后工件的外表面合乎要求；打磨时看清楚保护区域，保护区内不能打磨。(3)功能。若打磨区域离保护区很近时可以考虑在保护区边缘划一条细线进行界线标识。故障处理大全我们在利用激光设备生产加工时，不免会出现这样那样的问题，但是出现问题我们该怎么办呢。(4)特性。打磨的重点是依工件下工序的外观要求选好相应的打磨片；对于外观要求较高的产品 次数用完API KEY 超过次数限制

3分钟了解钣金加工工艺

现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。结合强度：试验应在电镀完成24h以后、三天之内进行，同一供应商每三个生产批建议抽检一次。一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 次数用完API KEY 超过次数限制

在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。2.火焰切割火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar后吹进切口。铣加工物料摆放的区域应该是铣加工时飞溅物落不到的地方，防止工件表面污染或划碰伤。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。激光束熔化工件，切割气吹走切口中的熔融材料和熔渣熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料 次数用完API KEY 超过次数限制

材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。4非接触式切割激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。按ISO2409的试验方法，在试样或样件上划出1mm见方的100个小格次数用完APIKEY超过次数限制。5切割材料的种类多与切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。激光切割设备促进了首达生产线的发展，相信之后还会有更多***设备的引进，一起拭目以待吧。 次数用完API KEY 超过次数限制