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1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。拥有长期致力于自动化控制及编程的技术人员和销售团队，开发有各种自主品牌自动化设备项目。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 次数用完API KEY 超过次数限制

②、冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。调模时不但要注意工件尺寸，更要注意工件成形角度，成形尺寸及角度都合格后才能锁模生产。③、数控下料，下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。④、镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同下料一样需编写镭射程式 次数用完API KEY 超过次数限制

精密陶瓷加工，就是将不同性能要求的精密陶瓷进行不同方式的加工，以达到加工后精密陶瓷要求的性能。激光束熔化工件，切割气吹走切口中的熔融材料和熔渣熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。下面由科众精密陶瓷来介绍精密陶瓷加工方法。精密陶瓷板加工精密陶瓷板加工精密陶瓷加工方法有：1、精密陶瓷粗糙度加工表面粗糙度是精密陶瓷零件经过成型烧结后后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷,必须通过内外圆磨机、无心磨床等精密陶瓷加工设备对其表明进行加工处理，精密陶瓷零件表明有配合要求或有相对运动要求的表面，Ra值要求小。Ra值越小，表面质量就越高，加工成本也高。在满足使用要求的情况下应尽量选用较大的Ra值,来降低成本。 次数用完API KEY 超过次数限制